Como o elemento filtrante atua na filtração

Como atua o elemento filtrante na filtração As longas fibras de celulose atacam a água formada no sistema por combustão ou condensação e a absorvem como se fosse uma esponja. Ao mesmo tempo, permitem que moléculas de óleo e aditivos passem através das fibras densamente compactadas nas estreitas galerias do filtro.

Como dizem os profissionais da POC Filters, o óleo passa pelo elemento filtrante, enquanto são extraídas minúsculas partículas de carbono, metais de desgaste e partículas de silício. A “sujeira” é absorvida pela extensa superfície de contato do filtro, que também remove a água presente no óleo. O elemento filtrante também:

Inibe a produção de ácidos, que degradam o óleo e provocam desgaste excessivo nas partes mecânicas;

Remove simultaneamente os contaminantes no exato momento em que aparecem, o que permite aumentar o tempo de utilização do óleo dentro das condições originais de uso do equipamento;

 

Elemento filtrante e remoção de partículas sólidas

Partículas sólidas estão invariavelmente presentes em sistemas de combustão, hidráulicos e lubrificantes. Isso se deve a problemas de armazenamento de óleo, entrada de ar contaminado, componentes mecânicos contaminados ou até mesmo resíduos de queima. Dentro dos sistemas, essas partículas fluem através de alta pressão e explodem seus componentes, tais como: bombas, válvulas, cilindros e vedações.

Com a utilização de um elemento filtrante de profundidade, o problema de contaminação do óleo, mesmo por micropartículas, é resolvido. Partículas de até 2 mícrons ficam presas nas galerias do elemento filtrante.

 

Elemento filtrante e remoção de umidade

A umidade natural formada no reservatório, ou mesmo a água condensada proveniente das variações de temperatura do equipamento, causa danos às paredes do tanque. Isso gera ferrugem, fungos e bactérias, contaminantes que são capturados pela bomba e distribuídos por todo o sistema.

Nas máquinas modernas, as tolerâncias para o teor de umidade são tão pequenas que a expansão da água condensada provoca “explosões” nas áreas de contato das peças. O evento, por sua vez, produz novas partículas de desgaste e, consequentemente, as áreas de contato perdem a película lubrificante.

Ou seja, a água condensada ataca as superfícies metálicas através da corrosão e penetra lentamente nos poros microscópicos. Isso causa desgaste por fadiga.

Novamente, para resolver este tipo de problema, recomenda-se a utilização de um elemento filtrante de profundidade. A ação faz com que a umidade seja absorvida pelas fibras do elemento, eliminando a contaminação do sistema.